电火花线切割机床之加工技术种类简述

       电火花线切割其基本工作原理（略）。它是一种电加工机床,靠钼丝通过电腐蚀切割金属（特别是硬材料、行状复杂零件）。     

根据线切割机床电极丝的运行速度不同，机床通常分为两类：

       一类是高速走丝电火花线切割机床（WEDM-HS），其电极丝作高速往复运动，一般走丝速度为8～10m/s，电极丝可重复使用，加工速度较高，但快速走丝容易造成电极丝抖动和反向时停顿，使加工质量下降，是我国生产和使用的主要机种，也是我国的电火花线切割加工模式；

        另一类是低速走丝电火花线切割机床（WEDM-LS），其电极丝作低速单向运动，一般走丝速度低于0.2m/s，电极丝放电后不再使用，工作平稳、均匀、抖动小、加工质量较好，但加工速度较低，是国外生产和使用的主要机种。

根据对电极丝运动轨迹的控制形式不同，电火花线切割机床又可分为三种：

       一种是模仿形控制，其在进行线切割加工前，预先制造出与工件形状相同的*模，加工时把工件毛坯和*模同时装夹在机床工作台上，在切割过程中电极丝紧紧地贴着*模边缘作轨迹移动，从而切割出与*模形状和精度相同的工件来；

        另一种是光电跟踪控制，其在进行线切割加工前，先根据零件图样按一定放大比例描绘出一张光电跟踪图，加工时将图样置于机床的光电跟踪台上，跟踪台上的光电头始终追随墨线图形的轨迹运动，再借助于电气、机械的联动，控制机床工作台连同工件相对电极丝做相似形的运动，从而切割出与图样形状相同的工件来；

         再一种是数字程序控制，采用先进的数字化自动控制技术，驱动机床按照加工前根据工件几何形状参数预先编制好的数控加工程序自动完成加工，不需要制作*模样板也无需绘制放大图，比前面两种控制形式具有更高的加工精度和广阔的应用范围，目前国内外95％以上的电火花线切割机床都已采用数控化。

       电火花线切割属电加工范畴,是由前苏联人发明的,我国是*个用于工业生产的国家,当时由复旦大学和苏州长风机械厂（）合作生产的这是zui早的机型叫复旦型,我们国内在此基础上发展了快走丝系统（HS）.欧美和日本发展了慢走系统（LS）.主要区别是：

            1,电极丝我国采用钨钼合金丝,国外采用黄铜丝;

            2,我国采用皂化工作液,国外采用去离子水; 

            3,我国的走丝速度为11米/秒左右,国外为3~5米/分,  

            4,我们的电极丝是重复利用的直到断丝为至,国外是走过后不再重用,  

             5,我们的精度不如国外高. 

本文由苏州中航长风数控科技有限公司数控线切割机床专业生产商：中走丝线切割 ，电火花线切割，电火花穿孔机，电火花成型机，取断丝锥机，电解去毛刺-友情整理发布，且提供全面电火花系列机床。