苏州中航长风电火花穿孔机厂家简述小孔机使用五要素

一、距离

工具电极和工件电极之间的距离须维持一个合理的状态。在这个合适的距离范围内，能满足脉冲电压对介质的不断击穿，从而产生火花放电，又能在加工完后及时排出蚀除产物。如果两电极之间的距离过大，脉冲电压击穿不了介质就不能产生火花放电；如果两电极的距离过短，两电极间的脉冲能不能消耗，从而也不可能实现电腐蚀加工。

二、介质

介质是电火花穿孔机/小孔机*品，介质充入两电极间，穿孔机/小孔机在进行材料加工时，两极间的介质为液体（比如的工作液、工业煤油等，工作液具有润滑剂、冷却的功能，并且价格不贵, 加工件易清洗，也符合当今社会要求的环保。在进行材料电火花表面强化时，两极间的介质为气体。

三、密度

两电极间的脉冲密度输送应该较大。穿孔机/电火花小孔机的密度够大，被加工材料局部才能熔化或汽化，从而在材料表面形成一个腐蚀痕，完成电火花加工。因而，两电极间的脉冲密度一般要达到105-106A/cm2。这里提醒大家，一般情况下，维持通道的峰值电流不得小于2A。

四、时间

电火花小孔机/穿孔机在放电时是在短时间内完成脉冲放电。放电时间一般持续为10-7-10-3s。因为放电时间短，机床在放电时产生的热能来不及在材料内部扩散，从而把作用的范围缩小到局限，从而保持火花放电的冷极特性。

五、次数

电火花穿孔机/小孔机在脉冲放电时会重复多次进行，在这些多次放电在时间和空间上是分散的。机床在时间上相邻的两个脉冲不在同一点形成通道；如果在一定时间范围内脉冲放电集中发生在某一区域，那么另一段时间内的脉冲放电转移到另一区域，只有这样，才能避免因积炭而发生的电弧和局部烧伤。