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数控电火花线切割机床加工效率误区简析
点击次数:2622 更新时间:2018-04-27
 

数控电火花线切割机床加工效率误区简析

数控电火花线切割机床的加工速度快慢是由多种原因改成,zuizui重要的还是线切割机床电火花高频控制柜,控制柜里面的结构、电流大小、加工工件的厚度,材质都有不同成度的影响。通常来讲,线切割机床的粗加工效率相差都不大,加工效率的差异主要体现在精加工。精加工需要使用多段加工条件,其加工效率与加工条件、加工余量、工艺等众多复杂因素相关。各种不同的加工类型,其效率会有较大差异,所以很难用具体的指标对精加工效率做出准确评价。

  不同的线切割机床标注的zui大加工效率不同,用户往往会认为标注数据越大的机床加工速度更快。事实上,zui大加工效率主要与机床的zui大加工电流有关,机床的加工电流越大,zui大加工效率就越高。在zui大加工效率的加工情况下,反映的是粗加工效率,加工后的表面很粗糙。而实际加工中,很少需要用到这种大电流加工。因此可以说这种所谓的zui大加工效率对于评价机床的加工效率意义不大。

  我们通常用多个具体的应用实例去作对比,也就是在同等的加工条件下,加工要求相同,zui终对比加工的总时间。值得一提的是,这种比较只有在客观的情况下,使用线切割机床本身的工艺方法与电参数进行加工,不能有人为的干预,这样才能反映机床加工效率的差异。因为加工效率与人为调整有很大的关系,如加工一个型腔,使用机床默认的程序进行加工需用时20h,而通过调整程序能将加工时间控制到8h,这是很常见的。但越是的机床,这种可调整的空间就越小,其加工的适应性就更强。对复杂多变的加工类型,其整体的加工效率就会体现出明显的优势。“zui大加工效率”这个指标只能用于评价机床的zui大粗加工效率。实际生产中,加工效率的高低往往取决于电火花线切割机床的精加工效率,精加工效率可通过客观的应用对比来评测。

 
 
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