浅谈火花机用直线导轨之工艺要求 1：低摩擦阻力，可长时间维持精度 火花机直线滑轨的滚动摩擦阻力可减小至滑动导轨摩擦阻力的 1/20~1/40，尤其润滑结构简单，润滑容易，润滑效果优良，摩擦接触面的磨耗zui低，因此可以长时间维持行走精度。 2：定位精度高，重现度佳 火花机使用的直线导轨平滑的滚动运动方式，摩擦系数特别小，尤其静摩擦力与动摩擦力的差距很小，即使在微量进给时也不会有空转打滑的现象，解析能力与重现度*，因此可以实现 μm 级的定位精度。 3：组装容易并具互换之特性 直线导轨的安装只要在铣削或研磨加工的安装面上，以一定的组装步骤，即能重现线性滑轨的加工精密度，可降低传统铲花加工的时间与成本。并且其可互换之特质，可以将滑块任意配装在同型号的滑轨上，同时又保持相同的顺畅度与精密度，机台组装zui容易，使的火花机维修保养zui简便。
4：可承受四方向的高负荷能力 几何力学结构的*化设计，可同时承受径向、反径向与横方向的负荷，并保持其行走精度，同时可轻易地藉由施于预压与增加滑块数量，就可以提高群基火花机刚性与负荷能力。
由施于预压与增加滑块数量，就可以提高其刚性与负荷能力。 5：适合高速化之应用 摩擦阻力小的优点，对设备的驱动马力需求低，节省能源效果大，尤其运动磨耗小，温升效应低，可同时实现群基电火花机小型化与高速化的需求。 本文经由线切割机、电火花线切割，电火花打孔机、数控线切割机床、断钻头取出机，电火花成型机，去毛刺机床-苏州中航长风数控科技有限公司整理发布在公司上。
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