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线切割“花丝”的表象观察及发生发展
点击次数:2307 发布时间:2010-07-09
 

线切割“花丝”的表象观察及发生发展

线切割花丝的表象和观察
因电弧放电、短路、开路和碳精粒生成,脉冲源电流表会大幅摆动。放电火花会相间出现发红、发黄、发白。初形成的黑斑因热烧和碳化而变粗些,从间隙通过并烧蚀几次后又变细。一段时间加热和张力作用当然也使黑斑处变细。变脆是因为烧红又冷却,严重炭化造成的。因花丝在丝筒上形成的花斑很容易规律排列,所以很多人试图发现规律,结果与丝筒周长、导轮周长、导电块与谁的距离都不对。如果有规律,就是烧伤发生点到工件出口的距离。

线切割机花丝的发生和发展
在放电间隙长、蚀除物排出困难、恢复绝缘能力差、火花爆炸无力时,杂质很容易产生,电阻热迅速变拉弧烧伤,炭精粒也相拌而成,这个拉弧点随丝运动,其间每个脉冲能量都通过这个拉弧点释放,直到这个拉弧点走出工件,绝缘才有可能恢复,才有可能产生新的火花放电。钼丝这个点的烧伤炭化(即黑斑)就形成了。如果间隙内刚才诱发拉弧烧伤的那个点仍顽强存在,极容易与现在接触的钼丝点重复电弧放电,第二个烧伤炭化(即黑斑)点就又形成了。所以那个点与工件出口的距离往往等于两黑斑间的距离。自*个烧伤炭化以后,丝上留了一个炭化点,工件间隙留了一串炭化点,极细的炭精粒播散到水里随时会进入间隙,它们都成了花丝的诱发因素。成了交叉感染,到这时,丝、水、工件换了哪个都不管用,以至统统换了都无济于事。一段时间过后,交叉感染的那些诱发因素没了,同等条件,甚至还是那块料,又能切了。

本文经由线切割机床电火花线切割电火花打孔机数控线切割机取断钻头机电火花成型机电解去毛刺机-苏州中航长风数控科技有限公司整理发布在公司上。

 

 
 
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