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线切割“花丝”现象的成因分析
点击次数:2072 发布时间:2010-07-09
 

线切割“花丝”现象的成因分析

线切割花丝现象的成因
因不能有效消电离造成连续电弧放电,电弧的电阻热析出大量碳结成炭精粒,钼丝自己也被碳化。工件较厚(放电间隙长)、水的介电系数低(恢复绝缘能力差)、脉冲源带有一个延迟灭弧的直流分量(大于10mA)这三者之一是花丝现象的基本条件。放电间隙内带进(或工件内固有)一个影响火花放电的杂质花丝现象的诱因。花丝与火花放电加工的拉弧烧伤是同一道理,间隙内的拉弧烧伤一旦形成,工件和电极同时会被烧出蚀坑并结成炭精粒,炭精粒不清除干净就无法继续加工。细小的炭精粒粘到那里,那里就要拉弧烧伤,面积越来越大,决无自行消除的可能性。如果工件和电极发生位移,各自与对面都会导致新的拉弧烧伤,一处变两处。*办法是人下手清理,而线切就无能为力了。 
 
一段时间的切割后,钼丝会出现一段一段的黑斑,黑斑通常有几到十几毫米长,黑斑的间隔通常有几到几十厘米。黑斑是经过了一段时间的连续电弧放电,烧伤并碳化。变细变脆和碳化后就很容易断。黑斑在丝筒上形成一个个黑点,有时还按一定规率排列形成花纹,故称为花丝

 

本文经由中走丝线切割电火花穿孔机数控线切割机床取断丝锥机电火花成型机-苏州中航长风数控科技有限公司整理发布在公司上。

 
 
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