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浅谈线切割加工中座标位移的误差产生原因
点击次数:2296 发布时间:2010-07-05
 

浅谈线切割加工中座标位移的误差产生原因

线切割机床座标位移的误差是怎样产生的? 
 
单轴直线度,XY垂直度和系统回差是造成误差的主要原因。
 
 
快走丝线切割机,都没实现闭环控制,机械传动系统的回差已成为整机精度的zui重要的指标,回差大体来自如下5个方面。

齿轮间隙,主要是步进电机与丝杠间的传动齿轮。

连接键的间隙,特别是丝杠上的大齿轮,点滴的间隙在回差上的反应都是不可忽视的。电机轴键间隙的影响不仅有回差,还拌有噪音。

丝杠与丝母间的间隙,出厂后丝杠付的轴向传动间隙通常在0.003以下,质差的产品则不太有保证。

丝杠轴承间隙,这个间隙是靠轴承的内外环的轴向调整消除的,但如果轴承质量低劣,会在消除间隙后转动极不灵活,一旦转动轻快了就又有间隙了,所以该处的轴承是不可马虎的。

力矩传递的整体刚性较差,造成柔弱部位的挠性变形使运动变得迟钝滞后,也以间隙的方式体现出来。

 
以上5个方面,共同造成了系统回差,实际加工中,即使是zui简单的封闭图形,也至少有两次排除回差,所以实际加工精度一般在不可消除的回差的两倍左右。如果系统回差是0.006,那么加工精度在0012是有可能的。

 
两轴的垂直度和各轴的直线度是造成位移失真失准另一主要原因。位移失真失准就是误差。只是这个误差的量是随机的,难以估算的。

本文经由中走丝线切割电火花穿孔机数控线切割机床取断丝锥机电火花成型机-苏州中航长风数控科技有限公司整理发布在公司上。

 
 
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