简析电火花线切割加工的概念与起源-苏州中航长风数控科技有限公司

　　电火花线切割加工（Wire cut ElectricalDischargeMachining，简称WEDM），有时又称线切割。其基本工作原理是利用连续移动的细金属丝（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件，例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极，各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等，具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出优点，已在生产中获得广泛的应用，目前国内外的电火花线切割机床已占电加工机床总数的60％以上。

　　根据电极丝的运行速度不同，线切割机床通常分为两类：

　　一类是高速走丝电火花线切割机床（WEDM-HS），其电极丝作高速往复运动，一般走丝速度为8～10m/s，电极丝可重复使用，加工速度较高，但快速走丝容易造成电极丝抖动和反向时停顿，使加工质量下降，是我国生产和使用的主要机种，也是我国的电火花线切割加工模式。

　　另一类是低速走丝电火花线切割机（WEDM-LS），其电极丝作低速单向运动，一般走丝速度低于0.2m/s，电极丝放电后不再使用，工作平稳、均匀、抖动小、加工质量较好，但加工速度较低，是国外生产和使用的主要机种。

　　根据对电极丝运动轨迹的控制形式不同，线切割机又可分为三种：

　　*种是*模仿形控制，其在进行线切割加工前，预先制造出与工件形状相同的*模，加工时把工件毛坯和*模同时装夹在机床工作台上，在切割过程中电极丝紧紧地贴着*模边缘作轨迹移动，从而切割出与*模形状和精度相同的工件来。

　　第二种是光电跟踪控制，其在进行线切割加工前，先根据零件图样按一定放大比例描绘出一张光电跟踪图，加工时将图样置于机床的光电跟踪台上，跟踪台上的光电头始终追随墨线图形的轨迹运动，再借助于电气、机械的联动，控制机床工作台连同工件相对电极丝做相似形的运动，从而切割出与图样形状相同的工件来；

　　第三种是数字程序控制，采用先进的数字化自动控制技术，驱动机床按照加工前根据工件几何形状参数预先编制好的数控加工程序自动完成加工，不需要制作*模样板也无需绘制放大图，比前面两种控制形式具有更高的加工精度和广阔的应用范围，目前国内外95％以上的电火花线切割机床都已采用数控化。

　　线切割属电加工范畴,是由前苏联人发明的,我国是*个用于工业生产的国家,当时由复旦大学和苏州长风机械厂合作生产的这是zui早的机型叫复旦型,我们国内在此基础上发展了快走丝系统（HS）.欧美和日本发展了慢走系统（LS）.

　　主要区别是1,电极丝我国采用钨钼合金丝,国外采用黄铜丝;2,我国采用皂化工作液,国外采用去离子水; 3,我国的走丝速度为11米/秒左右,国外为3~5米/分, 4,我们的电极丝是重复利用的直到断丝为至,国外是走过后不再重用, 5,我们的精度不如国外高.
苏州长风线切割具有精度高,使用寿命长,效率高等优点,是广大用户认可的品牌.以下介绍一下苏州长风线切割.
一.电火花线切割机主要用途和适用范围
该设备主要用于对各类模具、电极、精密零部件制造，硬质合金、淬火钢、石墨、铝合金、结构钢、不锈钢、钛合金、金刚石等各种导电体的复杂型腔和曲面形体加工。具有加工精度高，光洁度高、切割速度快等特点。机床外观设计美观大方，结构设计合理紧凑，机械结构坚固结实。机床在结构特性，具有*的实用性功能。机床所有零部件和各种仪表的计量单位全部采用单位（SI）标准。设备防护装置齐全可靠，符合国家有关部门对机床安全防护通用条款的规定及要求。
二.电火花线切割机床主要技术规格及参数要求
zui大切割厚度:500mm（锥度：6°可调升降）
zui大切割速度：≥140 m㎡／min
加工表面粗糙度Ra≤2.5um（多次切割可达到1.3um，切割次数：1－7次）
加工精度： 0.015mm
工作电压、功耗:380V/±10％、50HZ，1.5KW
环境要求:温度5---40℃,湿度:≤90%
三.电火花线切割电控、机械部分
1.采用电脑控制系统，全中文自动绘图编程、控制软件。加工中有轨迹、时间显示，可随时了解加工情况。中走丝具有多次切割功能。
2.编程语言:采用G代码，ISO代码，兼容3B代码。3.主要功能：具有绘图、编程功能；镜像、对称、旋转、平移功能；短路自动处理、加工结束自动停机功能；反向加工、任意段加工功能；比例缩放功能；断电报护功能；自动找中心功能；人机对话功能；系统具有自诊断功能。
4.通讯接口:采用标准RS-232C接口；USB接口
5.采用淬火合金钢导轨,经特殊工艺处理，耐磨性好，寿命长。
6.运丝速度，变频可调
7.高频采用微电脑控制，效率高，丝耗低，稳定性好。