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数控电火花线切割机床常见切割斜度装置常识共享(上)
点击次数:7233 更新时间:2013-01-21
 

电火花线切割机床常见切割斜度装置常识共享(上)

 自从电火花线切割机床问世以来.对于复杂图形的零件加工、模具加工等开辟了一条新的工艺途径,有时起着关键性的作用。但是随着技术的进步,电火花线切割机的性能已不能满足生产发展的需要。在国外,为慢速走丝,功能较强,但机床价格昂贵,能满足生产需要,而国内是高速走丝的机床,必须增加切割料度的功能来满足生产的需要——“锥度线切割”。目前国内现有的各种斜度装置,虽然原理各不相同,但切割斜度的精度不高,其原因如下所连:
    1.传动链长,机构结构复杂,运动付多,使得装置的精度及其精度的保持性难以满足用户的要求.
    2.由于为高速走丝,电极丝的动态位置曲一致性差。
    3电极丝运动轨遗的瞬间曲率是一定值,而与相应的工件的曲率半径不一定相同,造成了不可避免的工艺误差.
    4.电气控制存在一定误差.
根据上下丝架运动形式的不可,可将国内生产的锥度线切割机床大致可分为二大类:
    1,单动式锥度线切割机床.
    2.双动式料度电火花线切割机床。
一,单动式的线切割机床原理及结构分析:
    图la所示是上下两导轮中仅有一个导轮相对于工件作u,v向运动产生斜度。图ib为切
割带锥度工件的示意图,加工圆台孔时,上导轮的运动轨迹为一圆周,导轮的运动半径c与两导轮中心距H及斜度角口的关系为
 这样切割时,刃口面切割点不在电极丝垂直的中心线上,其相差距离为b,在编程时必须准确地知道b值,可按下式算出
    b=a • tg0
    式中a工作下端与下导轮中心之间的距离。
    单动式的是近年来出现的一种形式与双动式相比,结构简单、小巧、zui大切割锥度为3。下面阐述几种典型结构.
    1.*种结构型式的线切割机线架,如图2所示。
    线架由相互垂直的小拖板组件1、2,上下臂3、6.上下导轮4、5所组成,拖板组件1中的步进电机,滚动导轨与线架立柱(未画)固联,丝捍也搜支承在立柱上,拖板组件2跟l中的螺母固联,可在1的滚动导轨上移动.2上的螺母连接着上臂3,螺母作直线运动,使上臂作u向伸缩,3的另一端装有导轮4.电极丝通过上下导轮4、5、5襞在下臂6的头端.6的尾部固定在线架立柱上,整个下臂是一根简单的悬梁.v向运动由上下雨拖板来共同完成的。拖板组件l中步进电机,传动齿轮幅、线捍、消隙螺母.拖板组件2的整体,使上臂3作v向(前后方同)移动.这样装在上下臂3、6上的导轮4、5就作单动式移动了.
    国内单动武线架大都采用上臂整体移动式的,移动部份(即两小拖板)设置在线架立柱上.其好处是移动部份零件尺寸可以大些,便于加工装配,结构有一定的刚性,上下臂为光秃的杠件,可以做得即轻又具有较高的抗弯扭能力.
    从另一角度来看,移动部份放在整个线架的左端(见圈2所示).较大,远离线架工作区的导艳,致使制造和装配中产生的误差传递到前端导轮处时得到了放大,如图3所示,观察水平面中微小转角后带来的误差量移动部份相对于立柱偏斜了a角,则在大端就产生微小位移量入,则线架前线切割端(即右端)导轮产生v向偏穆量A=L入,放大倍数将是臂长与立柱长度之比。同样,在竖直平面内.误差放大也是如此,其结果不利-切割精度的保证.
    此外,高速走丝线切割机床的走丝速度较高,贮丝筒又频繁换向,振动与产生热变形,由与移动部份靠近振远(印贮丝倚).轰动与热会较严重地影响着移动部份,zui终反映在上导轮空线切割位置的性.

    2,第二种结构形式是单臂局部移动式斜度切割装置曲线切割机床
    此机床改进了上述机床的缺点设计而成的,传动原理如图4所示,上拖板改进电机驱动上导轮作u向运动.下拖板则使作v向运动.整个线架上臂与左端螺母相联,旋转立柱上方的丝捍手柄,可使上臂沿立柱作上下运动,成为一种可调跨距的丝榘,这是双动式线架所做不到的。
    线架布局如图5所示-移动部份布置在离工作区较近的地方,能减少误差的放大,这是该机床线架的一个特点.当然,悬臂线架“头重脚轻”会引起刚性的下将,这就要求零件尺寸相对减小.悬臂结构尽量合理,有较好的刚性,改厂设计的线架圆满地解决了这一个问题,整个线架显得筒单,灵巧。
    单动武曲特点是结构简单,只要在线架上加一个小十字拖板就能完成切割斜度所需的要求.工件刃口面能根据图6中a值的变化而变化,刀口能不受限制地向线切割机床上,向下的按放着.u、v向的传动链相同,且简单,这样就大大提高了工艺精度,刚性也好。
    图6中a为刀口面至下导轮中心的距离,从图中可得出r=atg0,r为刃口面圆弧尺寸(工件的名义尺寸).0角为切割的斜度角.当0一定时,若要求r -0。,则必须为a- 0在实际工中a不可能为零,所以加工圆角r具有一定的局限,会形成切割死角。
    从图6中还能得出导轮运动轨迹是以偏移量c为半径的圆,故电极丝的伸缩量为A.其值为2c=2H•tg0,式中:两导轮之中距离为H,是一定值,所以电极丝的伸缩量与θ角成正比,0较大对.会使电极丝伸缩量较大而造成松丝现象,丝的张力消失.另外,由于单动式的运动方式为平移移动,因而随θ增大电极丝对导轮的磨损也随之增大,并偏抖,因此单动式的线架切割线切割机床工件的斜度不能大(未完,续下篇)。
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