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电火花线切割机床钼丝防断装置应用工艺特点简析
点击次数:2632 更新时间:2012-08-31
 

电火花线切割机床钼丝防断装置应用工艺特点简析

电火花线切割机床钼丝防断装置适用于各种型号的快走丝、中走丝线切割机床,完*松丝,断丝问题,平均提高切割效率50%,对于低﹑旧档线切割机床(电器完好工作正常),安装该系统后粗糙度可提高一级。
工艺特点:
1.可以使电火花线切割机电极丝使用寿命延长一倍至二倍可达100—170小时,节省50%以上电极丝。

2.可明显提高新线切割机床及部分旧线切割机床切割工件表面质量,可在不再紧丝状态下连续40小时左右工件表面质量保持基本一致。
3.改进型防断器,完*了割铝工件时易断丝问题,粗糙度提高二至三级。
4.可调整改善单边松丝,一般 50-100个小时内可不再紧丝。
5.*消除了松丝引起的断丝,*消除电极丝被烧黑烧,粗细不均,或烧断。
6.*消除了因电极丝损耗而减慢线切割的切割速度。
7.切割速度提高10-70%,(电器完好应工作正常)。
8.*消除了导轮误差,提高了导向精度,尤其是割锥度。
9.完*了喷水问题,冷却液*把电极丝包住垂直喷向工件割口。
10.冷却液内90%的铁质垃圾被搜集在塑料袋内,长时间保持工作台﹑下导轮清洁,*避免了管道堵塞。
11.切割过程产生的酸性离子和导电粒子基本被电解为中性离子和非导电粒子,冷却液不会变质无需根换,仅需添补可节约60%皂化液。
12.电极丝安装放便可靠,无需观察可将电极丝装入导轮,中途松手后电极丝不会移出导轮。
13.导轮﹑轴承寿命延长三倍,节省二块喷水板和一套紧丝装置。

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