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自述“电火花线切割”机床加工铝件之烦闷
点击次数:3443 发布时间:2012-02-17
 

自述“电火花线切割”机床加工铝件之烦闷

现在干电火花线切割加工铝的行当是养不了人只能养机了。但客户资源还是要抓牢的,这很重要。好在以前用快走丝线切割和慢走丝线切割割个铝,速度是普通模具钢的二倍到三倍。

旧机新水开张还不错,割了一套统计时间计算每小时有十三元左右。一天割下来二台机还让人不失望。然而好景不长,接着的第二天效率大打折扣。什么原因。原来就是在网上经常见到同事议论的割铝烧导电块以前也因量少加工铝时间不长,因割铝对导电块的损害没在意。这次是连续加工铝,而且铝的材质有影响电火花线切割机床毛病都撞上了。

毛病一:因为铝割得速度快,所以进给跟踪达到180步速。电流在3A左右。开始一次断丝没注意原因,以为是丝的问题,在上好丝后继续割,转身后听见放电声不响亮只有钼丝与工件接合部有小的火花,弱得很,仔细观察钼丝早已跑到前面,与工件面呈一大角度,而实际切割位置没什么变化。这时才明白有什么短路产生,停机检查也没发现异常因素,只好启动回退命令,在退的过程中保持高频电源,火花正常又前进。这次将跟踪放到60左右总算割过去,一块铝板上有三处做同样处理。时间耽误了一大部分。心想肯定有杂质存在此三处,割完取下废料,看到刚才切割异常处有深暗色杂质在切割截面呈散射状分布。这种杂质同我们常见的不导电杂质要好一点,只要切割速度慢到一定值,钼丝走的轨迹不象有的会影响工作面,只是颜色不样,光洁度有差别。在加工的过程中如果现场不调节切割速度断丝是跑不了的。

毛病二:割铝有一怪现象:双割既割工件,又割导电快。这种现象对正常加工铝影响zui大。头天割铝只不过是切割液新冲洗能力强。导电快在割的过程中放电少。每二天切割液水质明显变差,导电块上堆积的放电铝产物始终存在。在加工的过程中,可看到钼丝与导电快在一直放电有火花。人为清理无用。在加工一个型腔36.5*78*38的工件后。钼丝以深入导电快2.5MM3MM之间。下线臂更深,卡丝现象出现。好在还没发生断丝情况。只是下丝时不顺。切割中途还需转动导电快。每做一块铝板要转二次。不然切割效率因一部分能量割导电块去,割铝就慢了。

以前也听说为了避免割导电块将高频电源从丝筒身上进电,我也多次到一公司用这种方式割铝的现场看过。这种结构是解决了一个问题又引来其它毛病。还有一种是将导电快结构做成转动的,具体如何我没见识。zui近又在网上看到有割铝钼丝,对于割铝的难点都解决了,不会烧导电快。很想用用。不知是什么原理

我现在的法子是一换多转,水脏了,有粉质浆湖就换,导电快有沟了,就转动45度左右。在好的办法没找到前就用笨法子。总之到口的肉不能放弃。


现,苏州中航长风数控科技有限公司自主研发了一套专门用于电火花线切割机铝切割装置,能大大改善机床铝加工的性能,欢迎广大客户,实地考察。公司全面提供;:——钱

 
 
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