三轴交流驱动数控电火花穿孔机应用概述

1.1 主要用途和适用范围

本机床主要用于加工不锈钢，淬火钢、硬质合金、铜、铝等各种导电材料工件上的小孔。如能工纺机上的不锈钢喷嘴；化纤喷丝头、喷丝板的喷丝孔；滤板、筛板的群孔；液压、气动阀体的油路、气路孔等等。能直接从工件的斜面、曲面穿入。加工孔径在Φ0.3～Φ3.0mm之间，

1.2 主要技术参数

　　１、装夹电极直径(mm)           Φ0.3～Φ3

　　２、主轴伺服行程(Z轴)(mm)      400

    ３、主轴头行程(W轴)(mm)        250

    ４、工作台面尺寸(mm)      　　 460×700

    ５、工作台行程(X、Y)(mm)    　 250×320(可依据客户需求行程大小定做)

    ６、导向器与工作台面

　　    　zui大距离(mm)         　　 300

　　７、工作台面高度(mm)     　     1000

　　８、zui大峰值加工电流(A)         3     

    ９、输入功率(KW)                2

    １０、输入方式(V/Hz)            380/50

    １１、工作液过滤方式　　        渗透

    １２、工作液zui大压力(MPa)       8

　  １３、工作台zui大承重(Kg)        200

　　１４、整机重量(Kg)              ≈ 1500

注：正确安全的操作方法

a、操作和维护机器之前应熟读本操作手册或经过专门培训。

b、操作时应防止工作液的飞溅。

c、加工前确知各项保护功能正常且正确使用。

d、安装电极或工件时，一定要停止加工，以免遭电击。

e、装卸电极时，应停止旋转头的旋转并退出加工状态。

f、遇到意外情况时，立即关闭紧急停止按钮或空气开关。

g、定期进行安全检查。

1.3 机床布局及组成部分

图1.1为机床外形图(略)

图1.2为机床布局图(略)

本机床主要由床身１、X、Y轴拖板２、接液盘３、花岗石工作台４、挡水罩5、立柱6、主轴头7、Ｚ轴滑块8、旋转头9、工作液系统10及数控电源箱11等部分组成。

1.3.1床身

床身为整个机床的基础，用于安装立柱及工作台等部件，它由四只地脚支承，用于调整机床的水平等。

1.3.2工作台

工作台安装在机床床身上，由纵座标X轴、横座标Y轴、工作液盘、花岗石台面等组成。纵横座标的运动用以实现工件上各加工孔的定位；工作液盘用来回收工作液。花岗石工作台用来安装夹具及工件。花岗岩起绝缘作用。

1.3.3立柱

立柱安装在机床的床身上，用以支撑主轴头。

1.3.4主轴头

主轴头由W轴和Z轴组成 ，安装在立柱上。W轴为手动轴，带动Z轴和导向器上下运动以调整与工件之间的距离。Z轴是电极伺服加工用轴。

1.3.5旋转头

旋转头装在Z轴内的滑块上，由滑块带动上下运动，它实现电极的装夹、旋转、导电及旋转时高压工作液的密封引导等功能。

1.3.6工作液系统

工作液系统安装在机床后部床身内，由高压柱塞泵、过滤器、水桶及管路等组成。它将工作液过滤并加压输送到旋转头。柱塞泵的回水送至加工区进行侧冲液。工作液桶用于储存工作液和接收加工区的回液。

1.3.7数控电源箱

数控电源箱由数控系统、机床电器、高频脉冲电源三部分组成。数控系统控制机床各运动部件的运动和加工参数的选择，确定加工孔的点位和加工参数，并自动完成加工；机床电器接受数控指令并驱动各部件；高频脉冲电源为加工孔提供加工电源。

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