苏州中航长风“火花机”*工艺浅析

1、u级的加工精度

火花机四孔定位加工
火花机机床高精度保证和CNC系统，实现工件的在机自动测量，相当于三坐测量机。

2、低损耗，率的加工

火花机电极损耗达2%，主轴抬刀速度可以实现≥6m/min的速度，伺服系统的跟踪性能大幅度提高。高速抬刀能够使电火花加工蚀除物有效排除，实现高速度、高响应和稳定的放电加工。

3、多达100多种摇动加工方式

火花机工作台数控摇动，可实现不同轨迹摇动方式；可实现摇动轨迹在不同的名象限口中分别处理；

火花机任意数控轴伺服加工时，可现在其它轴任意平面的摇动可实现摇动轨迹在不同的名象限口中分别处理；任意数控轴伺服加工时，可现意平面的摇动。

4.丰富的工艺数据库

火花机标准工艺为紫铜/钢、石墨/钢、细石墨/耐热合金、石墨/钛、铜钨合金/硬质合金、铜钨合金/钢、钢/铝等多种电极-工件材料对的工艺组合，满足各种加工需求。

5.专家编程系统

数控火花机AUTO加工模式下，自动生成加工程序；操作人员只需输入简单的加工要求，系统将自动生成从粗加工到中、精加工的多级加工规律，自动编程，实现自动化加工。

6.方便触摸屏输入，手控盒操作方式

火花机界面和触摸屏输入方式，通过简单、友好的操作，能方便的进行从定位到加工全过程的各道工序作业，颇具人性化设计。
火花机手动加工模式下，用户可以创建适合于自己的加工条件库，以弥补数据经验不足。

本文由苏州中航长风数控科技有限公司编辑发布，提供；

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