不易装夹的工件加工方法解析

   （1 ）坯料余量小时的蓑夹方法为r节省材料，经常会碰到加工坯料没有夹持余量的情况。数控车床由于模具重量大，~端夹持往往会使T件造成低头，使加工后的工件不垂直．致使模具达不}i技术要求。数控车床如果在坯料边缘处不加工的部位加一块托板，使托板的上平面与1二作台面在一个平面上，就能使加工工件保持垂直。
    （2）切割圆棒工件时的装夹万法
    线切割圆棒形坯料时，或当加工阶梯式成形7i头或塑料模阶梯嵌件时。数控车床圆棒可装夹在六面体的夹具内，在夹具上钻一个与基准面平行的孔，用内六角螺钉固定。数控车床有时把圆棒坯料先加工成需要的片状，卸下夹子把夹具体转90'再加工成需要的形状。
    （3）切割六角彤薄壁工件时的蓑央方法
    装角形薄壁工件用的夹具，主要应考虑工件夹紧后不应变形，即让六角管的一面接触基准块。数控车床靠贴有许多橡胶板的脏夹由一侧加压，夹紧力由夹持弹簧产生。数控车床在易变形的工件上可分散设置许多个弹性加压点，这样不仅能达到减小变形的目的，而且工件固定也很可靠。此方法适合于批量生产。
    （4）加工多个形状复杂工件的装夹万法
    一个用环状毛坯加工具有菠萝图形工件的夹具，工件加工完后切断成四个。夹具分为上板和下板，两者互相固定，下板的四个突出部支持工件，突出部分避开加工位置。用螺钉通过矩形压板把工件夹固在上板上。这种安装方法也适合形批量生产。
    （5）加工无夹持余量的工件的蓑夹方法
    加工无夹持余量的工件用基准凸台装夹，用基准凸台装夹工件侧面来加工异形孔的夹具。在夹具的A部有与_T件凹槽密切吻合的突出部，用于确定]=件位置。数控车床B部由螺钉固定在A部上，而工件用B部侧面的夹紧螺钉固定。数控车床这种夹具可使*没有夹持余量的工件靠侧面用基准凸台来定位和夹紧，既保证精度，也能进行切割加工。
    如果夹具的基准凸台由线切割加工，根据基准凸台的坐标再加工两个异形孔，这样更易于保证工件的精度和垂直度，且可保证批量加工时精度的一致性。