电火花穿孔机加工时用的工具电极，相当予机械加工使用的成形刀具，它直接影响到加工的尺寸精度和几何形状．它是加工的基础．没有好的工具电极，其它的条件再好，也加工不出好的孔形来，所以说工具电极在高速电火花穿孔机加工中占有重要的位置，高速电火花穿孔机用的电极同样占有重要的位置，必须满足如下要求．

　　1、电极材料

　　高速电火花穿孔机加工小孔常用的电极材料有，黄铜管和紫铜管两种．常用的毛细管尺寸（外径）0.2—4毫米．加工一般材料的小孔建议使用黄铜管，加工硬质合金的孔建议用紫铜管．

　　2、电极性能

　　(1)电极的直线性好，尺寸精度均一；

　　(2)电极材料性能稳定，不因放电或加工而变形；

　　(3)具有一定的刚性（弹性）能承受一定的外力，受外力后的变形．能很快的恢复原状，高速电火花加工小孔的电极是微细毛细管，是不能施加外力的，要求轻拿轻放；

　　(4)毛细管孔光滑通畅，管壁厚度均匀一致．

　　(5)毛细管端面用线切割或电火花加工切断，加工表面粗糙度不低于Ral.6．

　　电火花穿孔机机床加工过程中的极性效应是：正负电极表面分别受到负电子和正离子的轰击和瞬时热源的作用，在两极表面分配到的能量不一样，因而熔化，汽化抛出的电蚀量液就不一样，电子的质量和惯性较小，容易获得很高的速度和加速度，在击穿放电的初始阶段只有小部分正离子由于质量和惯性较大，容易获得很高的速度和加速度，在击穿放电的初始阶段就有大量的电子奔向正极，把能量传递给正极表面，使正极材料迅速熔化和汽化，而正离子由于质量和惯性大，启动和加速度较慢，在击穿放电的初始阶段只有少部分正离子来得及到达负极表面并传递能量。选择加工极性，在用短脉冲加工时，正极材料的蚀出速度大于负极材料的蚀出速度，这时工件应该接正极;在用长脉冲加工时，质量和惯性大的正离子将有足够的时间加速，到达并轰击负极表面，由于正离子的质量大，对负极表面的轰击破坏作用强，采用长脉冲时负极的蚀出速度要比正极大，这时工件接负极。