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影响电火花加工工艺指标之”脉冲间隔“简析
点击次数:5663 更新时间:2011-03-23

影响电火花加工工艺指标之”脉冲间隔“简析

脉冲间隔to在电火花加工中的主要作用是消电离和恢复液体介质的绝缘。脉冲间隔to不能过小,否则会影响电蚀产物的排出和火花通道的消电离,导致加工稳定性变差和加工速度降低,甚至断丝。当然,也不是说脉冲间隔to越大,加工就越稳定。脉冲间隔过大会使加工速度明显降低,严重时不能连续进给,加工变得不稳定。
 
电火花成型加工中,脉冲间隔的变化对加工表面粗糙度影响不大。在线切割加工中,在其余参数不变的情况下,脉冲间隔减小,线切割工件的表面粗糙度数值稍有增大。这是因为一般电火花线切割加工用的电极丝直径都在0.25 mm以下,放电面积很小,脉冲间隔的减小导致平均加工电流增大,由于面积效应的作用,致使加工表面粗糙度值增大。
脉冲间隔的合理选取,与电参数、走丝速度、电极丝直径、工件材料及厚度有很大关系。因此,在选取脉冲间隔时必须根据具体情况而定。当走丝速度较快、电极丝直径较大、工件较薄时,因排屑条件好,可以适当缩短脉冲间隔时间。反之,则可适当增大脉冲间隔。
在其他条件不变的情况下,减小脉冲间隔to,脉冲频率将提高,所以单位时间内放电次数增多,平均电流增大,从而提高了切割速度。

苏州中航长风数控科技有限公司主营产品有线切割机床电火花成型机快走丝线切割中走丝线切割电火花线切割电火花穿孔机断丝锥机

 

 
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