线切割机床加工的起点选择及模板处理

   在电火花线切割进行加工时所选择的起始点（起割点）对于成品的精度直接的影响由于起割点位置会对于整个模板的变形产生影响所以在切割成品前必须要慎选起割点位置。 
起割点的尺寸:
   起割点的尺寸应顾虑到使用切割线线径的尺寸一般若以0.2mm线径的切割线来计其切割孔的尺寸至少要0.3mm较为实用。
起割点的位置:
   进行电火花线切割加工时尽量避免由工件侧面直接切入,是在内部作一个起割点。
从开始起割放电到进入安定大约需要0.2~0.3mm的路径（至少需让线径整个脱离起割点进入加工程式）但一般考虑到模板变形问题通常会把助走线（从起割点到进入成品NC程式路径的距离）设定为2~5mm如此将会有助于成品精度的安定。
模板处理
   一般作为线切割电火花机加工用的工件为通常都已实施热处理，其硬度通常达到HRc58~62，但若热处理不确实而有残留应力时将可能导致工件在加工中变形或破裂造成加工成品失败，因此在加工前请先确认工件本身热处理的确实，而在预备进行加工的工件应先放置在与线线切割电火花机相同室温的环境之下尽量保持被加工物的温度与线切割机相同。
而若是使用浸水式线切割电火花机请将工件保持与加工机水温相同的温度，如此可减少不同温度时造成的变形。
注意：加工物若带有磁性请进行退磁处理，避免造成加工时使线切割电火花机上的某些零件产生误动作而影响加工。

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