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品牌专栏
 
 
 
成功案例
 
电火花成型机的常用型号及基本操作、维护保养
点击次数:6744 发布时间:2010-04-14

电火花成型机的常用型号及基本操作、维护保养

 
          放电加工机,电脉冲EDM系列电火花成型
产品报价:
 询价
产品特点:
放电加工机,电脉冲EDM系列电火花成型机床主要用于对各类模具、精密零部件制造等各种导电体的复杂型腔和曲面形体加工。具有加工精度高。

 
 
放电加工机,电脉冲EDM系列电火花成型机床的详细资料:
 
放电加工机,电脉冲EDM系列电火花成型机床
机床主要型号及参数规格
型号
EDM300
EDM320
EDM430
EDM450
EDM550
EDM650
EDM1060
EDM1260
EDM2180
工作台面尺寸
500×250
600×300
700×400
700×420
900×500
1100×650
1250×800
1250×800
2500×1200
左右行程
300
300
400
450
550
650
1000
1200
2100
前后行程
200
250
300
350
450
550
500
600
800
主轴行程
220
160+200
200+200
200+200
220+300
280+350
550
550
600
油槽内径尺寸
830×520×
315
900×570
×345
1140×645
×360
1140×670
×400
1440×860
×500
1750×1080
×600
2000×1300
×700
2000×1300
700
3500×1800
×700
主轴上端面至工作台面距离
500
530
630
670
870
890
1100
1100
1200
主轴zui大负重
50kg
50kg
70kg
90kg
120kg
200kg
300kg
300kg
350kg
工作台面zui大承载
350kg
450kg
1000kg
1200kg
1500kg
2000kg
4500kg
4500kg
6000kg
电控系统主要技术指标
型号
ZG-30
ZG-60
ZG-100
ZG-200
ZGK-50
ZGK-50C
功率
2.5KVA
4.8KVA
7.5KVA
14KVA
4.0KVA
4.5KVA
输出zui大电流
30A
60A
100A
200A
50A
50A
zui大加工效率
≥250mm3/min
≥500mm3/min
≥1200mm3/min
≥2500mm3/min
≥400mm3/min
≥400mm3/min
zui小电极损耗
<0.2%
<0.2%
<0.2%
<0.2%
<0.2%
<0.2%
*粗糙度
Ra≤0.8μm
Ra≤0.8μm
Ra≤0.8μm
Ra≤0.8μm
Ra≤0.8μm
Ra≤0.6μm
显示形式
数字显示
数字显示
数字显示
数字显示
单轴数控数码管显示
单轴数控工控机主板电脑屏显示
 

 

 

( 1 )、自用数控电火花成型加工机床的名称、型号、规格、性能、结构、主要组成部分(直流脉冲电源、伺服进给系统和数控系统等)及作用;

( 2 )、机床的开机、关机;
( 3 )、机床控制面板各功能键的作用及使用方法;
( 4 )、工作液系统的作用及使用方法;
( 5 )、常用夹具(工件装夹用夹具和工具电极装夹用夹头)、量具(游标卡尺、外径千分尺、内径百分表、内径千分表等)、机床附件(平动头、磁盘驱动器等)及辅助工具的名称、规格、构造、用途、使用和调整规则;
( 6 )、常用工具电极材料的种类、名称、牌号、性能、用途和选择方法;
( 7 )、工具电极的正确安装、调整、校正和更换;
( 8 )、工件的定位、装夹、找正;
( 9 )、利用机床提供的接触感知功能,建立工件坐标系,确定工件与工具电极之间的正确相对位置;
( 10 )、工具电极偏置的意义及应用方法;
( 11 )、数控加工程序输入、输出、检查、调试、修改及执行的基本方法;
( 12 )、根据工件的技术要求,选择与确定电火花加工的极性效应和工艺方式(直接配合法、间接配合法、阶梯电极法、二次电极法、单电极平动法、多电极法、分解电极法、立体成型加工、创成加工等),进行加工;
( 13 )、根据加工对象和加工状态合理选择及调整加工过程中的电参数,达到稳定加工并控制工件的尺寸、形状精度和表面质量;
( 14 )、按工艺规程完成工件的加工及工件简单尺寸的现场测量;
( 15 )、监控加工状态,发现并处置加工中的不正常现象及紧急情况;
( 16 )、加工的中断及恢复;
( 17 )、阅读电火花成型加工机床各类报警信息,处理一般报警故障;
( 18 )、电火花成型加工机床的日常维护、保养与调整;
( 19 )、爱岗敬业,遵章守纪,严格、正确执行电火花成型加工机床安全操作规程。
 
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