电火花成型机的常用型号及基本操作、维护保养 | 放电加工机,电脉冲EDM系列电火花成型 | 产品报价: | 询价 | 产品特点: | 放电加工机,电脉冲EDM系列电火花成型机床主要用于对各类模具、精密零部件制造等各种导电体的复杂型腔和曲面形体加工。具有加工精度高。 | | 放电加工机,电脉冲EDM系列电火花成型机床的详细资料: | 放电加工机,电脉冲EDM系列电火花成型机床 机床主要型号及参数规格 | 型号 | EDM300 | EDM320 | EDM430 | EDM450 | EDM550 | EDM650 | EDM1060 | EDM1260 | EDM2180 | 工作台面尺寸 | 500×250 | 600×300 | 700×400 | 700×420 | 900×500 | 1100×650 | 1250×800 | 1250×800 | 2500×1200 | 左右行程 | 300 | 300 | 400 | 450 | 550 | 650 | 1000 | 1200 | 2100 | 前后行程 | 200 | 250 | 300 | 350 | 450 | 550 | 500 | 600 | 800 | 主轴行程 | 220 | 160+200 | 200+200 | 200+200 | 220+300 | 280+350 | 550 | 550 | 600 | 油槽内径尺寸 | 830×520× 315 | 900×570 ×345 | 1140×645 ×360 | 1140×670 ×400 | 1440×860 ×500 | 1750×1080 ×600 | 2000×1300 ×700 | 2000×1300 700 | 3500×1800 ×700 | 主轴上端面至工作台面距离 | 500 | 530 | 630 | 670 | 870 | 890 | 1100 | 1100 | 1200 | 主轴zui大负重 | 50kg | 50kg | 70kg | 90kg | 120kg | 200kg | 300kg | 300kg | 350kg | 工作台面zui大承载 | 350kg | 450kg | 1000kg | 1200kg | 1500kg | 2000kg | 4500kg | 4500kg | 6000kg | | 电控系统主要技术指标 | 型号 | ZG-30 | ZG-60 | ZG-100 | ZG-200 | ZGK-50 | ZGK-50C | 功率 | 2.5KVA | 4.8KVA | 7.5KVA | 14KVA | 4.0KVA | 4.5KVA | 输出zui大电流 | 30A | 60A | 100A | 200A | 50A | 50A | zui大加工效率 | ≥250mm3/min | ≥500mm3/min | ≥1200mm3/min | ≥2500mm3/min | ≥400mm3/min | ≥400mm3/min | zui小电极损耗 | <0.2% | <0.2% | <0.2% | <0.2% | <0.2% | <0.2% | *粗糙度 | Ra≤0.8μm | Ra≤0.8μm | Ra≤0.8μm | Ra≤0.8μm | Ra≤0.8μm | Ra≤0.6μm | 显示形式 | 数字显示 | 数字显示 | 数字显示 | 数字显示 | 单轴数控数码管显示 | 单轴数控工控机主板电脑屏显示 | | | ( 1 )、自用数控电火花成型加工机床的名称、型号、规格、性能、结构、主要组成部分(直流脉冲电源、伺服进给系统和数控系统等)及作用; ( 2 )、机床的开机、关机; ( 3 )、机床控制面板各功能键的作用及使用方法; ( 4 )、工作液系统的作用及使用方法; ( 5 )、常用夹具(工件装夹用夹具和工具电极装夹用夹头)、量具(游标卡尺、外径千分尺、内径百分表、内径千分表等)、机床附件(平动头、磁盘驱动器等)及辅助工具的名称、规格、构造、用途、使用和调整规则; ( 6 )、常用工具电极材料的种类、名称、牌号、性能、用途和选择方法; ( 7 )、工具电极的正确安装、调整、校正和更换; ( 8 )、工件的定位、装夹、找正; ( 9 )、利用机床提供的接触感知功能,建立工件坐标系,确定工件与工具电极之间的正确相对位置; ( 10 )、工具电极偏置的意义及应用方法; ( 11 )、数控加工程序输入、输出、检查、调试、修改及执行的基本方法; ( 12 )、根据工件的技术要求,选择与确定电火花加工的极性效应和工艺方式(直接配合法、间接配合法、阶梯电极法、二次电极法、单电极平动法、多电极法、分解电极法、立体成型加工、创成加工等),进行加工; ( 13 )、根据加工对象和加工状态合理选择及调整加工过程中的电参数,达到稳定加工并控制工件的尺寸、形状精度和表面质量; ( 14 )、按工艺规程完成工件的加工及工件简单尺寸的现场测量; ( 15 )、监控加工状态,发现并处置加工中的不正常现象及紧急情况; ( 16 )、加工的中断及恢复; ( 17 )、阅读电火花成型加工机床各类报警信息,处理一般报警故障; ( 18 )、电火花成型加工机床的日常维护、保养与调整; ( 19 )、爱岗敬业,遵章守纪,严格、正确执行电火花成型加工机床安全操作规程。 |