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“线切割”机床实操问题二例浅析
点击次数:4884 更新时间:2015-09-23

“线切割"机床实操问题二例浅析

1,电火花线切割机床工作时,丝孔偏离或偏斜问题:

在我们运用线切割机床加工工件时,如果发现穿丝孔的位置打偏,与程序中的坐标位置有偏差时。zui简要的处理方法是移动XY轴,将钼丝穿到穿丝孔中,确保不短路(电压表指示为5V),在不终止当前加工程序的情况下,用“手动加工"到程序当前孔穿丝点坐标处,再关闭“手动加工"窗口,移动机床X或Y轴,移动量大于0.001mm即可,再点击放电加工界面中的回暂停点,按手控盒的绿色加工键即可开始加工(仅供参考)。

2,电火花线切割机床需要锥度加工时问题需知:

线切割导轮切点的变化对加工尺寸的影响,导致梯形误差-----为了减小此误差,可把图形旋转45°,让X、Y轴联动,则此误差可大大减小;另外一种方法就是在工件允许的情况下在角部加过渡圆。

因存在小过渡圆而形成过切,切割时出现“过切或圆弧半径太大"报警-----可人为改小“工件厚度"这一锥度切割参数。

有的锥度零件切割后发现有一端被切伤-----锥度编程时 “退刀长度"要改至大于或等于进刀线长度。

本小叙有苏州中航长风数控科技有限公司友情提示;更多技术详情垂询。 

 
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