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电火花数控线切割机床运行加工控制柜常见故障探究
点击次数:7645 发布时间:2013-03-26

电火花数控线切割机床运行加工控制柜常见故障探究

数控电火花线切割机床控制柜常遇故障列举:

1、 开机不能进入欢迎界面在整机断电的状态下,检查线切割控制柜的所有接插件接触是否良好,用酒精棉花擦洗各功能板与母板连接的插头,用酒精棉花擦洗内存条插头(该项在2004年4月以后生产的机床中勿需处理),重新格式化硬盘或更换硬盘;重新安装系统软件,清洗工业控制机机箱进风口的过滤海绵(定期处理)

2、 按F8键不能进编程软件,反而退到BKDC系统处理方法与1基本相同,重点检查内存条 3、 丝筒与钼丝打火易断钼丝清洗丝筒二端的污垢,更换导轮、导电块,如果丝筒表面出现严重的凹痕,建议将丝筒重新磨加工或更换丝筒。

4、 电脑显示“Hardware error,please ENTER continue”提示,如何解决检查控制机内部各空气开关是否有过流跳闸,如有请参照电气图检修相应线路的故障。另外请检查急停磨菇头,按钮的常闭触点是否正常。

5、 电脑显示“Limit error,please ENTER continue”提示,如何解决检查X、Y、U、V的行程开关是否正常,是否有其中之一被压下

6、 丝筒运转时高低速无变化,丝筒发热检查控制机内控制丝筒电机高低速的接触器有无问题,检查变频器的内部设置参数是否正确,一般情况下用户不要去改变出厂设定的所有参数。 7、 提示断丝,但实际丝没有断更换断丝采样导轮及导电杆(接线号SW07)

8、 断丝不会保护一般情况下是SW07线与床身进接发生了短路,请检查。另外对于DK7725系列机床要注意经常清理后排丝轮周围的污垢,以免有不同程度的短路现象存在。

9、 机床运行一段时间,屏幕总是出现短路提示,但实际没有短路现象电参数选择不当,特别是进给速度,务必参照说明书的有关章节的说明调节。

10、切割光洁度不够,切圆变椭圆更换导轮、轴承、导电块,调节丝的张力。检查X、Y齿轮减速器内传动齿轮有无松动,检查BKDC.3.2线路板中XY电机的发光二极管的闪烁是否正常,如异常请仔细检查,注意早期生产的机床BKDC.3.2线路板的下方需安装风扇组件。

11、X、Y轴锁不紧,切割出的工件小了一半 在BKDC.3.2板(V4.0以前的版本)中,请用导线短接R4,R9,R14,R19,R24,R29,R34,R39,R44,R49,R54,R64,R69,R74,R79的二端(共计16只)

12、不能读A盘内容更换软驱,检查软件是否安好,保护是否解除。

13、在测试状态下,开运丝不能开水泵,开水泵不能开运丝更换BKDC接口板中相应的GAL芯片

14、机床提示,U、V轴超行程(1)按说明书的要求操作,检查机参数的设定值是否与对应的机床U、V行程相符(2)您的加工程序编制是否正确(3)您的锥度加工形参数是否正确,参见说明书的有关章节。

15、机床短路后继续走,不回退,无短路回退功能现有机床不存在该问题,请按现有机床的送电线接法接线

16、生成G代码后,在BKDC系统中无法读出,提示出错检查生成的G代码加工程序的存放路径是否错误。

17、在进入系统后,屏幕显示乱码更换内存条

18、丝筒不能换向检查换向开关及换向继电器HH54P

19、加工中,X、Y轴有失步现象。如何处理 X、Y轴一般很少发生失步,检查BKDC.3.2线路板下方有无风扇?若没有请加装,检查BKDC.3.2板上的XY指示灯是否正常,必要时更换发光二极管(V4.0以前的版本)

20、计算机无法启动检查工业控制机的直流供电电源是否正常

21、开机后屏幕无显示,但三相电源正常,主机电源有220V电源进入检查工业控制机的直流供电电源是否正常

22、刹车不起作用,关丝筒后还要运行一会(1)能耗制动二极管常开路或电解电容失效(2)变频器参数设置错误

23、模拟轨迹与图形跟踪不符是什么原因,该如何解决仔细阅读WAP2000的使用说明书,仔细阅读BKDC使用说明书的有关章节(可厂家)。

上述故障希望能给与电火花线切割机床用户一些帮助;了解更多电火花线切割设备(快走丝,中走丝)技术详情:;苏州中航长风竭诚为你提供全面及实机试样,考察。

 
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