电火花线切割（Electric Discharge Machining，EDM）是一种通过放电腐蚀金属材料来实现切割和雕刻效果的加工方法。它采用高频脉冲放电，在钼丝或铜丝上形成弧光放电，使金属材料产生瞬时熔化和氧化，并随后冷却固化，从而达到将材料分离和制造复杂形状的目标。

　　电火花线切割原理与特点：（a）非接触式加工：在电火花线切割过程中，钨丝或铜丝以极快速度穿过被加工物表面并释放电火花。这意味着切割过程没有直接的物理接触，避免了传统机械加工中由于摩擦和压力产生的损耗和变形。（b）高精度加工：电火花线切割技术能够实现非常细小、复杂且精确的零件制造。其精度通常可以达到微米级别，适用于对尺寸要求高的行业领域。（c）适用性广泛：电火花线切割适用于各种导电金属材料，包括钢铁、铝、钛及其合金等。它不受材料硬度限制，可处理较为坚硬或难以加工的材料。

　　电火花线切割在各个行业中的应用：（a）模具制造：在模具制造领域，电火花线切割被广泛应用于汽车、家电等产品的模具制作。该技术能够快速准确地切割出复杂形状，并满足高精度要求。（b）航空航天：在航空航天领域，部分复杂结构和轻量化零件往往难以通过传统的机械加工方法制造。电火花线切割技术可以准确地切割出复杂形状、具有精细孔洞和内外轮廓的航空部件。（c）医疗器械：电火花线切割在医疗器械制造中得到广泛应用，如人工关节、牙科设备等。它能够实现对微小和高精度零件的制造，满足医学行业对产品精度和可靠性的要求。（d）微电子学：在微电子学领域，电火花线切割被用于半导体芯片的制作过程。通过该技术，可以在硅晶片上进行细小结构的雕刻和修整。