快走丝线切割机床是利用连续移动电极丝，也可以说是作为电极，对加工的工件进行脉冲火花放电蚀除金属，最终实现切割成型的目的。那么，其中中走丝加工这项技术出现的各种问题，我们应该怎么解决呢？

　　1、加工时断丝

　　中走丝机床加工时出现断丝的原因肯定很多种，那么首先想到的是丝线的质量，差的丝线质量必定会不断断丝，所以我们要选择好的钼丝丝线。也有可能是选择加工的各种参数相对不合理，我们要依据加工工件的厚度去选择，而不是随意输入，那么不匹配的情况下极易断丝，一般的，电流过大更容易出现这种情况。还有可能是切割液浓度过稀或浓。

　　2、加工的产品表面粗糙度变差

　　出现这样的问题，我们要在电极丝运行时，要仔细观察电极丝是否抖动，然后向铁轨听音一样去听各个部位的轴承声音，如果有异常的声音,那么就需要去更换导论或者是轴承了。那么还有可能是我们加工的工件变形了，同时也导致了材料切割的变形。另一种可能就是材料的组织结构出现了问题，这样导致加工不同的工件时，需要的光洁度也是不同的，所以我们要知道不同的材料，加工的效果不同，去选择合适的洁面度。

　　3、加工效率低

　　高效的生产率才能保证生产弓箭的数量，才能保证合作者在一定的时间内收到产品。如果效率过低，会直接影响生产效率，进而影响生产的效益。所以我们要看下加工工件的参数是否匹配与生产的工件。也要看看加工时候，机器放电的电流是否稳定，特别是修切工件的时候。修切速度过慢，我们就要调节加工量。

　　4、穿丝孔打偏

　　我们要是发现多孔加工时，穿丝孔的位置和我们所选定的加工程序的坐标位置有偏差。那么我们就需要去移动坐标的XY轴，移动过程中，务必小心，而且移动XY轴的程度不能过重或过轻，一般大0、001mm就可以了，一定是慢慢去调节的。