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快走丝线切割机床常见的故障解决方法介绍
点击次数:378 发布时间:2022-08-25
  快走丝线切割机床是利用连续移动电极丝,也可以说是作为电极,对加工的工件进行脉冲火花放电蚀除金属,最终实现切割成型的目的。那么,其中中走丝加工这项技术出现的各种问题,我们应该怎么解决呢?
  1、加工时断丝
  中走丝机床加工时出现断丝的原因肯定很多种,那么首先想到的是丝线的质量,差的丝线质量必定会不断断丝,所以我们要选择好的钼丝丝线。也有可能是选择加工的各种参数相对不合理,我们要依据加工工件的厚度去选择,而不是随意输入,那么不匹配的情况下极易断丝,一般的,电流过大更容易出现这种情况。还有可能是切割液浓度过稀或浓。
  2、加工的产品表面粗糙度变差
  出现这样的问题,我们要在电极丝运行时,要仔细观察电极丝是否抖动,然后向铁轨听音一样去听各个部位的轴承声音,如果有异常的声音,那么就需要去更换导论或者是轴承了。那么还有可能是我们加工的工件变形了,同时也导致了材料切割的变形。另一种可能就是材料的组织结构出现了问题,这样导致加工不同的工件时,需要的光洁度也是不同的,所以我们要知道不同的材料,加工的效果不同,去选择合适的洁面度。
  3、加工效率低
  高效的生产率才能保证生产弓箭的数量,才能保证合作者在一定的时间内收到产品。如果效率过低,会直接影响生产效率,进而影响生产的效益。所以我们要看下加工工件的参数是否匹配与生产的工件。也要看看加工时候,机器放电的电流是否稳定,特别是修切工件的时候。修切速度过慢,我们就要调节加工量。
  4、穿丝孔打偏
  我们要是发现多孔加工时,穿丝孔的位置和我们所选定的加工程序的坐标位置有偏差。那么我们就需要去移动坐标的XY轴,移动过程中,务必小心,而且移动XY轴的程度不能过重或过轻,一般大0、001mm就可以了,一定是慢慢去调节的。
 
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