电火花成型机机床主要用途和适用范围该设备主要用于对各类模具、精密零部件制造等各种导电体的复杂型腔和曲面形体加工。具有加工精度高，光洁度高、速度快等特点。机床外观设计美观大方，结构设计合理紧凑，机械结构坚固结实。

　　如何提高电火花成型机的工作效率：

　　一、机床的加工性能

　　1.电火花成型机机床性能的优质主要是能够实现高效率放电加工前提的条件，脉冲电源是对于提高加工的速度起着非常重要的作用，电火花机脉冲的电源性能好坏它是决定放电加工微观过程的优劣，也是决定精加工当中小放电间隙能不能达到稳定并且高效率地完成加工。

　　2.自适应的电源在进行加工的时候可以自行适应调节，对于电火花机达到高效加工效率具有非常重要的作用。

　　3.专家系统等智能技术使电火花机机床操作更容易，缩短了编程、操作的时间，配备ATC装置的全自动机床操作过程不需人工干预，可连续地自动运行加工，大大提高了加工效率。

　　4.机床的抬刀技术上对加工速度也有一定的影响，如主轴采用很高加速度进给加工对提高深窄小缝的加工效率具有明显的作用。

　　二、工作液的影响

　　1.电火花机选用不同的工作液，加工速度也不相同。目前电火花机加工使用合成型电火花工作液。

　　2.不同电火花加工工作液各自的特点有所差异，应综合考虑进行选择。

　　3.镜面加工时间都是比较长，运用的混粉工作液能够大幅度的提升加工效率。

　　三、工件材料的影响

　　1.在同样加工的条件下，采用不一样工件材料，它的加工速度也是不一样的，这主要还是取决工件的材料物理性能。

　　2.例如电火花机进行加工铝的效率是非常的高，可是它如果进行加工硬质合金的时候效率就会相对较低。