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线切割水基工作液与乳化油之比较
点击次数:3237 发布时间:2011-02-01

中走丝线切割、快走丝线切割机床水基工作液与乳化油之比较

 

中走丝线切割、快走丝线切割机床水基工作液(rk—1线切割工作液)

一般乳化油

工艺性能的比较 

1. 加工后的工件表面光洁度提高半级;

2.  正常切割效率相对于使用一般乳化油提高20%;

3.  加工工件厚度300mm-400mm时,水质透明,切割稳定;加工工件厚度500mm-1000mm时,非水基工作液不可;

4.  切割铜、铝等软性材料时,表面光洁度好,效率较一般乳化油提高30%。

1.  表面光洁度一般;

2.  正常切割效率一般;

3.  加工范围超过500mm时,加工困难,非水基冷却液不可;

4.  切割铜、铝等软性材料时,有“铜绿”产生。

5.  切割物分离能力差,使用后混浊,易造成断丝、短路等故障。

使用寿命及性价比

rk—1线切割工作液以每天工作24小时计算:

使用60小时后,可用清水与工作液直接补给,,重复使用寿命长达1-2个月,每月大约需支付100元。(销售价不高于乳化油的价格)

 

以每天工作24小时计算:

乳化油7~9天需更换一次,更换一次约42元;每月大约需支付约168元。

 

生产环境的影响

1.  无油质,使用时不起泡,无雾化,改善了工作环境,提高了工作效率。

2.  可循环使用,废液排放量明显减少,并可直接排放,符合环保要求。

3.  不含“亚硝酸纳”、不含磺化物,不雾化,对人体皮肤、呼吸无刺激、无毒害,安全。

 

1.  乳化油使用后会发黑发臭,产生刺鼻气味,严重影响工作环境。

2.  由于含有“亚硝酸纳”、磺化物等,对环境有害,需处理后才可以排放。

 

工作环境的影响

1.  使用过程中不产生油雾,对电器元件尤其电脑控制器、机床电器、排气扇等无侵蚀,不会造成电气设备接触不良,或霉烂损坏。

2.  分离能力强,腐蚀物易沉降,不产生油污,不发黑、发臭,并具有防锈性能。

3. 使用rk—1线切割工作液,水箱及工作台没有油污,可直接用水清洗,清洁方便,降低了工作量。

 

1.  由于使用中会产生油雾,对电器元件侵蚀严重,尤其机床电器、排气扇等油污严重,易造成电气设备接触不良,或损坏。

2.  对机床及冷却液箱的清洗频繁,且清洗困难,加大了操作人员的工作量。

苏州中航长风数控科技有限公司主营产品有线切割机床电火花成型机快走丝线切割中走丝线切割电火花线切割电火花穿孔机断丝锥机

 
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