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中走丝线切割机床控制柜的组成及控制系统的功能
点击次数:622 发布时间:2020-11-13

                           中走丝线切割机床控制柜的组成及控制系统的功能

中走丝线切割机床和快走丝一样也是利用电极丝(钼丝)作为切割工具,钼丝在高频脉冲电压作用下产生大量热,使工作的切割部位的金属局部熔化甚到气化,在数控系统的控制下,按预定轨迹对工作进行切割加工,适用加工高精度,高硬度,高韧性的各类模具板及形状复杂的对穿形零件。

中走丝线切割机床控制柜由CNC控制系统、机床电器、高频电源三大部件采用模块化设计,集成在同一个电控柜内,结构紧凑,维修方便。其功能特点:

  1外壳采用压铸成型,表面经高速抛光后粉末静电喷塑,外形美观;

  2采用复合型防爆结构,开关箱采用隔爆型结构,母线箱及接线箱采用增安型结构;

  3采用模块化设计,各种回路可以自由组合;

  4内装高分断小型漏电断路器或塑壳式漏电断路器,通过操作防爆壳体外的手柄而实现分合;

  5本产品全面推出新型优化的设计方案及操作机构,结构紧凑合理、通用性强、操作灵活方便、手感好;

  6具有过载、短路、缺相、漏电保护功能;

  7所有紧固件均采用抗强腐蚀的304不锈钢材质;

  8布线方式,钢管或电缆、防爆软管均可。

  中走丝线切割机床控制系统实现分时、分段加工,显示加工轨迹,短路自动回退,断丝及加工结束自动关机等功能,其主要功能:

  1.一控多功能,可在一部电脑上同时控制多部机床切割不同的工作,并可一边加工一边编程。

  2.锥度加工采用四轴/五轴联动控制技术。上下异形和简单输入角度两种锥度加工方式,使锥度加工变得快捷、容易。可作变锥及圆弧加工。

  3.模拟加工,可快速显示加工轨迹特别是锥度及上下异形工作的上下面加工轨迹,并显示终点坐标结果。

  4.实时显示加工图形进程,通过切换画面,可同时监视多台机床的加工状态,并显示相对坐标XYJ和坐标XYUV等变化数值。

  5.断电保护,如加工过程中突然断电,复电后,自动恢复各台机床的加工状态。系统内储存的文件可长期保留。

  6.可对基准面和丝架距作精确的校正计算,对导轮切点偏移作U向和V向的补偿,从而提高锥度加工的精度,其精度大大优于同类软件。

  7.浏览图库,可快速查找所需的文件。

  8.钼丝偏移补偿,加工比例调整,坐标变换,循环加工,步进电机限速,自动短路回退等多种功能。

  9.可从任意段开始加工,到任意段结束。可正向/逆向加工。

  10.可随时设置(或取消)加完工当段指令后暂停。

  11.暂停、结束、短路自动回退及长时间短路报警。

  12.系统接入客户的网络系统、可在网络系统中进行数据交换和监视各加工进程。

  13.机床加工工时自动积累,便于生产管理。

  14.机床加光栅尺后,可实现闭环控制。

  15.为中速走丝机床设计的多次线切割功能。

中走丝线切割控制柜的选用需注意:电气控制箱的防爆标志要与现场的危险气体的防爆等级相适应。电气控制箱安装时,电缆引入装置里面的橡胶密封圈不能丢掉,并且要拧紧压紧螺母,箱体上的螺丝要全部拧紧,不能有缺失。控制柜是外壳很厚的,完全固定封闭的,即使里面的元器件发生情况也不会向外冒火花的配电箱,用于完全禁止明火的特殊场合。

 
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