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线切割机床之单板改电脑数控解析
点击次数:3045 发布时间:2010-12-22
  线切割机床之单板改电脑数控解析
  
  数控线切割控制卡的主要功能:
  
  1.开机操作简化:系统参数设置可*保留,操作简单易学;
  
  2.*保留内存数据:系统附有可自动充电之镍隔电池供存储器停电状态所需,完善的断电保护功能,如加工过程中突然断电,复电后即可继续加工;
  
  3.图形显示加工进程,并显示相对坐标X、Y,J和坐标X、Y、U、V等变化数值;
  
  4.锥度加工应用了四轴/五轴联动的技术,上下异形和简单输入角度两种锥度加工方式,使锥度加工变得快捷、容易。
  
  5.导轮切点补偿,包括了U轴和V轴,使大锥度切割的精度大大优于同类软件。
  
  6.可对基准面和丝架距作的校正计算,使锥度加工的精度得到保证,并且容易操作。
  
  7.可将AUTOCAD的DXF格式及ISOG格式作数据转换。
  
  8.可在一台电脑上同时控制多达四部机床做不同的工作,并可脱机一边加工,一边编程。
  
  9.加工参数设置包括:3B补偿,加工比例,坐标变换,循环加工和步进速度调节等,坐标变换有旋转、镜象等八种;
  
  10.机床加工工时自动累积,方便对机床使用的管理;
  
  11.可随时设置(或取消)加工完当段结束时的暂停标志;
  
  12.对某组加工指令(在任意区间内选取)设定循环加工2~255次;
  
  13.可由任意段开始加工,和到任意段结束,以及正/逆向加工;
  
  14.模拟加工可快速检查程序的终点坐标结果,及预先检查加工过程;
  
  15.暂停、结束、短路自动回退和长时间短路(1分钟)报警;
  
  16.加工插补运算圆弧半径至2000米;
  
  苏州中航长风单板线切割机改电脑数控线切割机:
  
  1.控制原理:数控线切割机床运用计算机数字控制系统,电气改造主要是更新控制系统,变原先的分离元件为大规模集成块,控制技术更为先进,其控制原理大同小异,分述如下:功能控制:自动读入控制信息,使计算机数控系统确立相应的工作状态,而控制线切割机床生产相应的动作坐标控制:即位置控制,控制钼丝与工件相对运动的位置与轨迹,计算机控制中,计算机实时计算各点的坐标数据,把脉冲当量折合成脉冲数来表示,计算机发出一定数量的脉冲,步进电机丝杠即转变为相应的位移,位置信息处理:计算机进行插补运算,采用直线或圆弧逐段逼近给定曲线,从而引导钼丝跟踪设计图形所规定的运动轨迹,该系统输入信息的存储、数据加工处理、插补运算以及控制软盘驱动器、硬盘驱动器、多功能板。
  
  2.高频电源控制板机床电器:自动编程卡、步进电机控制板、变频控制板、步进驱动板等机能通过计算机软件完成,而机床的控制则通过计算机与机床的驱动装置,强电系统之间的接口装置实现。
  
  3硬件改造
  
  原数控系统采用北京数据处理技术研究所微型机数控系统,原高频脉冲电源采用上海通用公司2000年产型脉冲电源,改造后的控制系统采用专门设计的数字控制硬件插卡,配备IN486/PENTIUM586电脑,15寸彩显,硬件插卡带有接口电路、变频、和高频控制开关,具有元件少,接插件少,可靠性高等特点。控制器系统软件全中文提示;可一边加工,一边进行程序编辑或模拟加工;可同时控制多达四部机床做不同的工作;采用大规模CMOS存储器(62256/628128)来实现停电保护;系统接入客户的网络系统,在网络系统中进行数据交换和监视各加工进程。高频电源采用我公司DK3D脉冲电源。

苏州中航长风数控科技有限公司主营产品有线切割机床电火花成型机快走丝线切割中走丝线切割电火花线切割电火花穿孔机断丝锥机

 
技术文章
导轮在中走丝线切割中起着关键作用
中走丝线切割在电火花加工上发展迅速
如何判断电火花机床的放电状态?
如何提高中走丝线切割的的切割精度
如何降低线切割机的生产成本
介绍电火花线切割机的几种类型
如何确保电火花机床的操作安全性
电火花加工是在液体介质中进行的
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